汉勃智慧工厂解决方案融合了人工智能,边缘计算,数字孪生等先进技术,使企业超越了传统的加工制造模式,为产品全生命周期可视化,集成化,智能化提供了数据支撑,为企业节约成本,提高效率,提供决策支撑,实现真正的数据驱动决策,将生产数据转换成可见收益。
工厂内多个流水线车间的功能不同,所需工业设备也就不尽相同,工业协议不互通问题导致设备连接困难,影响数据共享与远程监控。
工厂物联网设备每天产出大量的数据,数据堆砌起来提供字面信息支撑,缺乏数据分析和利用能力,数据孤岛和信息碎片化导致生产过程难以优化和改进,制约智能制造发展。
MOM 智慧生产制造运营管理平台:系统的主要功能包括生产计划、生产调度、质量管理、设备管理等几大模块,帮助企业提高信息资源的共享,对生产过程中的进度、质量、效率、成本等进行记录和管控。
智慧能源管理系统:通过能耗数据采集管理、能耗数据分析,实现能源的监测和精细化管理、最优节能、降低运营成本,提高企业的经济效益。
智慧物流排程管理:搭建“多工厂-多供应商”取货入厂物流模式,集合生产、运输及配送;提升排单效率与货车装载率,优化取货线路;消除全供应链浪费,实现精益物流管理。
制造技术 AI 专家:基于制造业的知识和经验建立大型知识图谱,大模型面向垂直行业场景进行参数微调,打造专家级知识助手,辅助完成全量的知识指导。
安全生产 AI 管家:基于计算机视觉和 AIOT 技术上进行垂直化改造,通过模型微调后可更精准、更落地的解决厂区内的多维度安全检测漏洞,并进行实时检测实时预警。
支持定制化3D数字孪生建模,结合物联网和安防等设备的接入,实现厂区内的人、设备、环境、生产等因素虚实相生互为映射,提供双向信息传递和控制功能。
通过计算机视觉算法,结合视频感知设备,实现对厂区流水线产品、制造工艺和制造器械的实时质量检测,保障产品的高质量产出。
从制造生产、生产安全、能耗管控、物流编排等多个维度实现厂区的统一管控,提供全流程的厂区管控面板。